Integration av processplanering och schemaläggning

Företagen söker sätt att förbättra sina processer, som ofta innehåller många steg, från och med grundläggande tillgångar och slutar med en slutlig produkt eller tjänst som kan säljas till en konsument. Förvaltningen av denna process är särskilt viktig för tillverkare, som använder många steg för att skapa varor och har därför möjlighet att spara på kostnader på många områden. En rad affärsstrategier och ledningssystem försöker integrera processplanering och schemaläggning i ett försök att sänka nuvarande kostnader inom detta område.

Definition

Processplanering avser hur verksamheten beslutar att producera under en viss period. Detta inkluderar att bestämma vilka produktlinjer att göra, hur många enheter som ska produceras och vilka leveranser att använda. Schemaläggning tar denna information och sätter upp en rad åtgärder som är nödvändiga för att flytta material över tillverkningsgolvet från råa resurser till färdiga varor. Integration syftar till att kombinera processplanering och planering så mycket som möjligt.

Integrationsmål

Integration av processplanering och schemaläggning syftar till att skapa nya effektiviteter för tillverkaren som gör att verksamheten kan spara pengar. Företaget kan till exempel planera att ha råvaror levererade på en viss del av fabriken så att den nödvändiga utrustningen kommer att vara nära intagsområdet när man planerar produktionssteg för att spara tid och arbetskraft. När det gäller enhetskostnader kan sådana små förändringar göra stor skillnad.

Sekventiella metoder

Traditionellt gjordes integration av processplanering och schemaläggning i följd. Det fungerade bra för tillverkare som hade lite tid att analysera och föredrog att närma sig huvudet med så mycket enkelhet som möjligt. Ledare sätter sig ner och skapar processplanen baserat på deras ekonomiska mål och parametrar. Planen matchas med schemaläggning så att en fungerande process kan utvecklas för produktion, ett steg efter det andra.

Genetiska metoder

Genetiska metoder är en nyare version av planerings- och schemaläggningsplanering som söker en mer integrerad strategi. Genetiska algoritmer tar all tillgänglig data och använder expertsystem för att analysera bästa möjliga tillvägagångssätt för tillverkning. När parametrar ändras, lär algoritmen olika och bättre sätt att ordna produktionsschemat och kompenserar i enlighet därmed. Detta system är mer avancerat och möjliggör större och ibland oväntade effektiviteter.