Hur man spårar maskintidskostnader
Arbetskostnaderna var en gång den primära komponenten för att bestämma tillverkningsutgifter, eftersom arbeten är den huvudsakliga variabeln i inställningar där begränsad automatisering är normen. Men i många inställningar tar automatisering av mycket av arbetet med att utföra ett jobb. Med tanke på den relativt höga kostnaden för maskiner samt dess direkta inverkan på produktivitetsnivåer, ser många revisorer på maskinkostnader för att bestämma kostnaden för övergripande produktion och att jämföra olika typer av utrustning.
Fastställande av grundläggande kostnad
På den enklaste nivån är maskinens kostnad per timme lika med den totala kostnaden minus det eventuella bärgningsvärdet dividerat med det totala förväntade livslängden. En maskin som kostar 25 000 dollar och förväntas vara 17 000 timmar innan den säljs som skrot för 1 500 USD skulle kosta 1, 38 dollar per timme att använda. För att beräkna detta skulle du subtrahera det slutliga försäljningspriset på $ 1.500 från $ 25.000 för att hitta en total kostnad på $ 23.500 och dela upp den med 17.000. Det här ser emellertid bara på en liten del av en maskins faktiska timkostnad.
Maskintidskostnadsinmatningar
För att hitta en omfattande maskintidskostnad kan företagen använda ytterligare ingångar. Egetekostnader omfattar inte bara anskaffningsvärdet utan också kostnaden för eventuella ränta som betalats för finansieringen och eventuella försäkrings- eller affärsavgifter för personlig egendom som tillämpas på den. Maskinens driftkostnad är en bred kategori som består av allt från energi eller bränsle som driver det till kostnaden för löpande underhåll och förbrukningsvaror, reparationer och support. Kostnaden för en maskinens operatör är också en del av ekvationen. Att lägga alla dessa över maskinens liv och dela upp det genom maskinens projicerade liv i timmar ger en mer fullständig bild av den totala kostnaden för drift och äganderätt.
Maskin kontra produktionskostnad
En av utmaningarna att titta på maskintidskostnaderna är isolerat, att de inte tar hänsyn till vad en maskin faktiskt producerar. Till exempel kostar en maskin som kostar $ 55 per timme att driva, på ren kostnad, billigare än en som kostar $ 85 per timme. Om dock $ 85 per timmes maskin producerar 1 000 enheter och $ 55 per timmes maskin producerar 450 enheter, har den dyrare maskinen faktiskt en mycket lägre produktionskostnad - 8, 5 cent jämfört med 12, 2 cent per enhet. Som sådan kan produktivitet överväga ytterligare perspektiv på maskintidskostnader.
Spårning av maskintidskostnader
Företagen har många olika alternativ för att spåra maskintidskostnader. Vissa använder kalkylblad för att beräkna vad det kostar att köra en maskin. Ett kalkylblad kan automatisera processen. Specialiserad programvara kan också beräkna maskintidskostnader och uppdatera dem eftersom mer information finns tillgänglig från den faktiska användningen. Programvarusystem för affärsintelligens, redovisning eller företagsresursplanering kan också ha en maskinkostnadsspårning inbyggd.